16.11.2017

EOS integra la stampa 3d negli impianti di produzione del futuro

EOS Software expostampa

 

Soluzioni software altamente connesse per tutti i processi di Additive Manufacturing, dalla preparazione dei dati ai controlli di qualità

EOS, il più importante fornitore di tecnologie a livello mondiale per la stampa 3D industriale di metalli e polimeri, ha portato a formnext 2017 il suo portfolio di soluzioni software e oggi annuncia un’importante novità: durante la fiera tedesca, l'azienda ha infatti presentato le ultime versioni di EOSPRINT 2 per la gestione di lavori e processi, la suite di monitoraggio dei processi EOSTATE, nonché EOSCONNECT, che assicura una connettività di livello industriale. Il software EOS offre alle aziende gli strumenti necessari per integrare completamente la stampa 3D industriale nel loro processo di produzione, rendendo estremamente flessibili le operazioni e aumentando l'efficienza.

"Siamo consapevoli delle sfide che i nostri clienti devono affrontare per l’Industry 4.0 e la loro necessità di una maggiore produttività. Le soluzioni software EOS supportano le aziende attraverso tutte le fasi di processo di Additive Manufacturing, da una preparazione efficiente del processo AM con EOSPRINT al controllo di qualità nell'ambito della suite di monitoraggio EOSTATE. Inoltre, grazie a EOSCONNECT, tutti i dati raccolti sui macchinari e la produzione possono essere resi immediatamente utilizzabili", ha dichiarato Tobias Abeln, Chief Technical Officer (CTO) di EOS. "Per rendere possibile tutto questo, EOS offre un'interfaccia aperta in grado di assicurare l'integrazione con le applicazioni intelligenti di EOS per incrementare la produttività o utilizzabile con applicazioni di terze parti. In questo modo, gettiamo le basi per consentire alle aziende di integrare realmente l'Additive Manufacturing negli ambienti di produzione industriali".

EOSPRINT 2: gestione di lavori e processi
EOSPRINT 2 è uno strumento CAM intuitivo, aperto e produttivo che consente alle aziende di ottimizzare i dati CAD per i sistemi EOS. Insieme a software per la preparazione dei dati come SIEMENS NX™ o Magics, offre un ambiente CAM AM completo per i progettisti che desiderano trarre il massimo vantaggio dall’Additive Manufacturing, con una progettazione pronta per la produzione.

Con un pacchetto di nuove funzionalità che migliorano la produttività, come la segmentazione Z e modelli di esposizione unici, EOSPRINT 2 aiuta le aziende a integrare le tecnologie di Additive Manufacturing nella produzione in serie. I clienti che integrano soluzioni AM e lavorazioni post-elaborazione possono trarre vantaggio dalla funzionalità di calibrazione dei punti di riferimento, caratteristica essenziale per impostare un punto zero comune tra diversi tipi di macchinari, come per la fresatura e la tornitura e la stampa 3D industriale. EOSPRINT offre inoltre funzionalità avanzate che migliorano lo sviluppo di materiali e processi grazie alla praticità di configurazione DoE (Design of Experiments).

EOSTATE: suite di monitoraggio dei processi
EOSTATE è una suite di monitoraggio automatizzata e intelligente, che consente ai clienti di eseguire controlli di qualità in tempo reale su tutti i dati di produzione e relativi alla qualità. Comprende quattro diversi strumenti di monitoraggio: System, PowderBed, MeltPool ed Exposure OT (tomografia ottica).

EOSTATE Exposure OT fornisce un monitoraggio in tempo reale, basato su videocamere, del processo di Additive Manufacturing con materiali metallici. La soluzione mappa completamente ogni parte durante l'intero processo di produzione, uno strato alla volta, indipendentemente dalla geometria e dalla dimensione. Sviluppato in stretta collaborazione con il partner strategico di EOS MTU Aero Engines, EOSTATE Exposure OT consente di ridurre i costi per gli esami non distruttivi con tomografia computerizzata dopo il processo di produzione e di scartare i pezzi potenzialmente difettosi fin dalle fasi iniziali.

EOSTATE MeltPool permette di visualizzare in modo trasparente il processo di fusione. Durante la produzione, lo strumento misura le emissioni luminose del pool di fusione per mezzo di sensori. A tale scopo, la luce del processo viene separata dalla luce laser riflessa utilizzando elaborati componenti hardware. I dati acquisiti sono ulteriormente elaborati e interpretati dal sistema software. EOSTATE MeltPool è ideale per utenti che desiderano rendere più efficienti le attività di ricerca e sviluppo o ottimizzare i metodi di fabbricazione.

EOSCONNECT: connettività di livello industriale
Le soluzioni EOS possono essere integrate con soluzioni MES/ERP locali, ma anche utilizzate per marketplace digitali e piattaforme IoT. EOSCONNECT è il sistema più avanzato per migliorare la flessibilità e aumentare la produttività. I dati sui macchinari e la produzione possono essere raccolti e resi disponibili praticamente in tempo reale. EOS offre inoltre un'intuitiva app che consente di visualizzare i dati in un dashboard, un nuovo passo avanti verso un monitoraggio completo e intuitivo del parco macchine.

Questa elevata connettività offre due vantaggi: le aziende possono passare in modo trasparente i dati di produzione ai propri sistemi CAQ (Computer Aided Quality), assicurandone la tracciabilità e agevolando la convalida dei processi per la produzione. Inoltre, è possibile trarre vantaggio da una maggiore trasparenza grazie alla visualizzazione e alla lettura degli indicatori KPI di produzione in tempo reale. In definitiva, la connettività aiuta le imprese a migliorare la loro produttività.
Immagini:
 
Gli impianti di produzione del futuro sono digitali: le soluzioni EOS per la stampa 3D industriale consentono una produzione altamente flessibile ed efficiente (fonte: EOS).
 
Il software EOS di nuova generazione è completamente integrato nel flusso di lavoro di produzione (fonte: EOS).

 

GRAZIE

La tua richiesta è stata inoltrata.
OK